Protótipo para produção de PCBA com suporte de escalonamento perfeito

A SZH opera uma base de produção totalmente própria, equipada com múltiplas linhas SMT de alta precisão, complementadas por linhas DIP, de teste e de montagem. Isso permite uma produção flexível, desde a prototipagem até a montagem de PCBs em larga escala.
Linhas SMT de alta precisão: Suportam componentes 01005, BGA com passo de 0,3 mm, QFN e outras montagens de encapsulamento de passo fino.
Cobertura completa do processo: incluindo SMT de dupla face, montagem mista, soldagem seletiva e tecnologia de encaixe por pressão.
Controle de Qualidade Rigoroso: Inspeção de todo o processo com sistemas de SPI, AOI, Raios-X, testes funcionais e testes de envelhecimento.

  • SZH
  • China
  • em formação

Visão geral do produto

Esta solução de placa-mãe PCBA foi projetada para desenvolvedores de eletrônicos, oferecendo uma cadeia de suporte completa, desde a prova de conceito até a produção em massa. Nossa principal vantagem é a escalabilidade perfeita — seja para 10 protótipos ou 10.000 unidades de produção, a mesma solução técnica, os mesmos padrões de qualidade e o mesmo sistema de cadeia de suprimentos estarão disponíveis durante todo o processo.

Oferta de serviços detalhada

1. Fase de Desenvolvimento do Protótipo

Suporte para prototipagem rápida e validação

  • Entrega do protótipo PCBA da primeira versão em 7 a 14 dias.

  • Análise gratuita de Design para Fabricação (DFM)

  • Compatibilidade com múltiplas plataformas de chips (ESP32/STM32/Nordic/Raspberry Pi, etc.)

  • Conjunto completo de testes, incluindo testes funcionais, de integridade de energia e de integridade de sinal.

2. Fase de Transição de Volume Baixo a Médio

Escalabilidade de produção perfeita

  • Suporte flexível à produção para 100 a 5.000 unidades.

  • Planos de pré-aquisição de materiais para mitigar riscos de escassez de chips

  • Desenvolvimento automatizado de ambientes de teste para garantia de consistência

  • Otimização contínua de processos para redução de custos

3. Fase de Produção em Massa

Gestão de Produção de Ponta a Ponta

  • Capacidade mensal garantida de mais de 5.000 unidades.

  • Supervisão completa do sistema de gestão da qualidade ISO 9001

  • Suporte completo para certificações (CE/FCC/RoHS, etc.)

  • Soluções globais de logística e armazenagem

Destaques técnicos

Arquitetura de hardware escalável

  • Design modularArquitetura de placa-mãe principal + placa filha funcional para adaptação flexível.

  • Compatível com pinos: Um único formato suporta múltiplas opções de chips para mitigar riscos na cadeia de suprimentos

  • Interfaces padronizadasInterfaces unificadas de alimentação, comunicação e expansão simplificam o projeto de periféricos.

Funcionalidades prontas para produção

  • Otimizado para DFMTodos os projetos foram validados quanto à viabilidade de fabricação em produção em larga escala.

  • Pontos de teste abrangentes: >95% de cobertura de testes automatizados

  • Componentes padronizadosUso exclusivo de componentes padrão e facilmente disponíveis.

Aplicações ideais

  • Dispositivos IoTCasa inteligente, sensores industriais, dispositivos vestíveis

  • Eletrônicos de consumoHardware inteligente, ferramentas educacionais, produtos de entretenimento

  • Controle IndustrialInterfaces HMI, aquisição de dados, controladores

  • Dispositivos médicosInstrumentos de monitorização, equipamentos médicos portáteis (em conformidade com as normas relevantes)

Nossas vantagens exclusivas

      Uma única equipe técnica oferece suporte completo de ponta a ponta.

  • A transferência perfeita de dados de projeto elimina a necessidade de retrabalho.

  • Padrões de teste consistentes em todo o processo.

Vantagens do controle de custos

  • Preços transparentesProgressão previsível dos custos desde o protótipo até a produção.

  • Descontos por volumeRedução de 8 a 15% no custo unitário a cada nível de escala de produção.

  • Bloqueio de materialContratos de fornecimento de longo prazo garantem a estabilidade dos custos dos componentes.

Sistema de Garantia da Qualidade

  • Padrões de teste de nível de produção introduzidos na fase de protótipo.

  • Rastreabilidade completa: Cada placa de circuito impresso (PCBA) é rastreável até o lote de produção e os registros de teste.

  • Monitoramento contínuo da confiabilidade: Testes de vida acelerados regulares durante a produção em massa.

Fluxo de trabalho do serviço

  1. Análise de Requisitos (1 a 3 dias): Avaliar as necessidades do produto, a viabilidade técnica e as metas de custo.

  2. Desenvolvimento de protótipos (2–4 semanas): Projeto, fabricação, testes, otimização

  3. Validação do teste piloto (2–3 semanas): Validação em pequenos lotes do processo de produção e estabilidade.

  4. Implantação da produção em massa (Em andamento): Ampliar a capacidade sob demanda com monitoramento contínuo da qualidade.

Suporte técnico e garantias

  • Consultoria técnica gratuita, desde o protótipo até a produção.

  • Entrega do pacote completo de arquivos de design e produção.

  • Suporte ao processo de produção ao longo de toda a vida útil

  • Atendimento emergencial: prototipagem rápida em 48 horas, entrega em pequenos lotes em 2 semanas.

Comece seu projeto

Quer você esteja na fase de conceito ou já tenha um protótipo pronto para produção em larga escala, nossa solução de PCBA com escalonamento contínuo oferece suporte completo.

Entre em contato conosco hoje mesmo para receber:

  • Uma avaliação gratuita da viabilidade do projeto.

  • Cronograma de prototipagem rápida

  • Uma análise de custos detalhada, do protótipo à produção.


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