Solução completa de montagem de PCBs, do projeto aos testes funcionais finais.
A SZH possui sua própria planta de produção totalmente autossuficiente, com diversas linhas SMT de alta precisão como núcleo, além de linhas DIP, de teste e de montagem. Dessa forma, eles podem oferecer fabricação flexível, desde protótipos até a montagem em massa de PCBs.
Linhas SMT de alta precisão: capazes de montar componentes 01005, BGA com passo de 0,3 mm, QFN e outros encapsulamentos de passo fino.
Cobertura completa do processo: Inclui tecnologia SMT de dupla face, montagem mista, soldagem seletiva e encaixe por pressão.
Controle de Qualidade Rigoroso: Inspeção ao longo de todo o processo com sistemas SPI, AOI, Raios-X, testes funcionais e testes de envelhecimento.
- SZH
- China
- em formação
Serviço completo de PCBA (Placa de Circuito Impresso e Montagem) de ponta a ponta
Oferecemos um Solução completa para montagem de PCBs que lhe proporciona um serviço integrado e eficiente, que essencialmente leva seus produtos eletrônicos da simples ideia ao produto final pronto para o mercado. Nós cuidamos de todo o processo para você: Desde o projeto e fornecimento até a fabricação, testes e montagem final, entre outras etapas, oferecemos a você: Um único ponto de contato, menor tempo de lançamento no mercado e máxima qualidade para seus projetos eletrônicos.
Nosso fluxo de trabalho de serviço integrado
1. Suporte e Otimização de Design
Layout e projeto de PCB: A divisão de engenharia utiliza softwares EDA de última geração para desvendar e aprimorar o layout do circuito, a integridade do sinal, a distribuição de energia e o gerenciamento térmico.
Verificação do projeto: Realizamos simulações e análises para descobrir possíveis problemas em um estágio inicial, reduzindo assim a necessidade de iterações de projeto.
Revisão do Design para Fabricação (DFM): Você nos envia seu projeto e nós verificamos se ele pode ser produzido de forma eficiente, confiável e com um bom custo-benefício.
Planejamento de Design para Testabilidade (DFT): Integrar pontos de teste e acesso a diagnósticos para facilitar testes abrangentes após a montagem.
2. Fornecimento de Componentes e Gestão da Cadeia de Suprimentos
Rede Global de Compras: Acesso a uma ampla rede de fornecedores certificados com componentes autênticos e de alta qualidade.
Otimização da lista de materiais e fornecimento alternativo: Oferecemos ideias de engenharia de valor e cuidamos de alternativas de componentes para combinar custo, desempenho e disponibilidade.
Gestão de Inventário e Logística: Ao utilizar o sistema de movimentação de materiais just-in-time (JIT), ajudamos você a reduzir seus custos de capital e suas necessidades de armazenamento.
Mitigação de riscos na cadeia de suprimentos: Para superar a escassez de mercado e as flutuações de preços, as estratégias proativas de fornecimento com múltiplas fontes são essenciais.
3. Fabricação de PCBs de alta qualidade
Especialização em múltiplas camadas: Capacidades que vão desde placas simples de um lado até placas complexas com mais de 20 camadas.
Tecnologias Avançadas: HDI, placas rígidas-flexíveis, vias cegas/enterradas e outras estruturas especializadas.
Inspeção de qualidade rigorosa: Testes elétricos completos, Inspeção Óptica Automatizada (AOI) e controle de impedância.
Variedade de materiais: FR-4, laminados de alta frequência, núcleo metálico e muito mais para atender aos requisitos específicos da aplicação.
4. Montagem SMT de Precisão e Montagem Through-Hole
Linhas SMT de alta velocidade: Utiliza o equipamento de pick-and-place mais avançado, capaz de manusear componentes tão pequenos quanto o tamanho 01005 e micro encapsulamentos BGA.
Processos abrangentes de soldagem: Oferece soldagem por refluxo, soldagem seletiva e soldagem por onda para atender a diversos requisitos de montagem.
Equipe com certificação IPC: Operadores qualificados que seguem os mais altos padrões de processo da indústria.
Controle de Qualidade do Processo: Monitoramento em tempo real por meio de inspeção de pasta de solda (SPI) e inspeção óptica automatizada (AOI) para prevenir defeitos.
5. Testes e Validação Abrangentes
Teste em circuito (ICT): Verifica a presença, a orientação e a funcionalidade básica dos componentes.
Teste de sonda voadora: Uma solução flexível para testes elétricos, adequada para protótipos e produção em pequenos lotes.
Teste Funcional (TF): Simula condições reais de funcionamento para verificar o desempenho completo do produto.
Teste de varredura de limites: Depuração e teste avançados para circuitos digitais complexos.
Triagem de Estresse Ambiental (ESS): Garante a confiabilidade do produto e identifica falhas precoces.
Equipamentos de teste automatizados (ATE): Dispositivos de teste personalizados para alcançar testes de produção eficientes e repetíveis.
6. Montagem Final e Embalagem
Integração de sistemas: Instalação da placa de circuito impresso (PCBA) nas caixas, com montagem mecânica final.
Conjunto de Conector e Chicote Elétrico: Instalação de todas as conexões periféricas e da fiação.
Etiquetas e números de série dos produtos: Aplicação de marca, etiquetas de conformidade e números de série exclusivos.
Embalagem personalizada: Soluções de embalagem personalizadas para transporte seguro e exposição no ponto de venda.
Nossas capacidades técnicas e compromisso com a qualidade
Equipamentos de fabricação avançados
Máquinas de montagem SMT de alta precisão
Sistemas de Inspeção de Pasta de Solda 3D (SPI)
Inspeção óptica automatizada (AOI) e inspeção por raios X de BGA/QFN
Equipamentos para Teste em Circuito (ICT) e Teste Funcional
Câmaras de teste ambiental
Modelos de produção flexíveis
Prototipagem: Validação de projeto concluída rapidamente (5 a 10 dias úteis).
Produção em pequena escala/experimental: Linhas de produção flexíveis adequadas para 50 a 500 unidades.
Produção em massa: Linhas de produção automatizadas que suportam milhões de unidades por mês.
Escalabilidade: Transição perfeita do protótipo para a produção em massa.
Setores em que atuamos
Nossas soluções impulsionam a inovação em diversos setores:
Eletrônicos de consumo, automação industrial, dispositivos médicos, eletrônica automotiva, comunicações, Internet das Coisas (IoT) e muito mais.
Por que escolher nossas soluções completas de PCBA?
Tempo de lançamento no mercado acelerado: A responsabilidade centralizada elimina atrasos na coordenação com fornecedores, reduzindo o tempo de ciclo em 30 a 50%.
Redução dos custos totais: Design otimizado, cadeia de suprimentos integrada e produção eficiente reduzem os custos totais do projeto.
Riscos mitigados: Gestão profissional de tecnologia, disponibilidade de componentes e riscos de produção.
Qualidade sem concessões: O controle de ponta a ponta garante uma saída consistente e confiável que atende às suas especificações.
Parceria de especialistas: Suporte técnico especializado guia você desde a concepção até a produção.
Escalabilidade perfeita: Aumente a escalabilidade do protótipo à produção em larga escala facilmente, sem precisar requalificar novos fornecedores.
Dê o pontapé inicial no seu projeto conosco.
Basta compartilhar seus arquivos de projeto (Gerber, lista de materiais, esquemas) e requisitos. Nós forneceremos:
Análise detalhada do projeto e orçamento em 24 a 48 horas.
Prototipagem rápida para validar seu projeto.
Testes piloto bem-sucedidos para verificar o processo.
Produção em massa de alta qualidade, dentro do prazo.
Entre em contato com nossa equipe de atendimento ao cliente hoje mesmo.Para receber uma solução personalizada, deixe-nos ajudá-lo a transformar suas ideias em produtos confiáveis e prontos para o mercado de forma eficiente e eficaz.
Sua visão. Nosso processo. Produtos executados com perfeição.